（一）管道材料与连接
　　人类利用管道的传输功能由来已久，随着生产力水平的发展，人们对于管道材料和管道连接技术的认识也在逐步发展，流体管道发展至今，几乎到了战乱缤纷的地步：各种不同材料的管道和不同连接方法的管件竞相登场，人们苦苦寻求着他们的最佳组合和效果。而一般的管道连接方法往往取决于管道本身的材料构成，目前管材料大致分为三类：一是金属管道：主要包括铸铁管，镀锌管，不锈钢管等；二是塑料管道：主要包括 pvc管、ppr管、ppc管、pex管等；三是金属和塑料复合管，主要包括：铝塑管、铜塑管、钢塑管、不锈钢塑 料复合管等。上述各类管道在工业与民用建筑，水暖设施和其他流体管道领域的广泛应用，充分体现了其他管道领域中的积极作用。然而上述各类管道存在着连接上的弊端也是无容质疑的。
（二）管道连接的弊端种种
　　近几年，国内市场上普通兴起的各种塑料管和复合管则不同程度存在许多缺陷，就其材料构成而言，不管是塑料管还是铝塑复合管、不锈钢塑料复合管，其耐高温、抗高压、抗冲击、抗拉伸、以及卫生等性能都远不及不锈钢管材优越，就连接方法而言，可谓五花八门各有千秋，然而其缺陷也十分明显：
（1）从一种连接麻烦到另一种连接麻烦，例如金属管接口卷边连接法，虽然免除了割丝麻烦，却带来了卷边的麻烦。其卷边需专用设备不仅安装尺寸难以准确掌握，而且拆卸改装也很麻烦。
（2）易渗漏，例如：各种金属和塑料复合管由于金属和塑料的热膨胀系数差异很大，在管道连接端过分膨胀的塑料和相对稳定的金属易产生错位并引起渗漏。
（3）安装难度大，例如：各种塑料管的电热熔接，对环境、温度、时间、火候等都有严格要求，不易做得恰到好处，掌握不好则熔接不牢，留下渗漏隐患，而在高空和埋墙暗装时操作起来难度更大。
　　市场上一度出现的不锈钢管，具有耐高温、抗高压、抗冲击、抗拉伸、无腐蚀、无污染等许多其它管材不可比拟的优点，堪称最佳流体管材。但是，由于连接技术的不合理，使得安装难度很大，且其成本过高，价格昂贵，使消费者难以承受。因此，如何利用最佳管道材料，寻找一种最佳管道连接方法，便成为我们不懈努力追求的目标。

最新管道连接技术：
1．管道连接方法简单实用，牢固可靠。其技术特征是：管件螺栓和螺帽终端分别有45度斜面形成的夹角，管道连接端依次会有密封件、金属平垫、紧固件，置于螺栓和螺帽间，连接紧固后即可实现管道连接。
2．不锈钢流体管采用SUS—304钢材，经高频引弧焊接成型，管道内壁经氮气处理，使焊封充实饱满、内表面平整流畅。具有耐高温、抗高压、耐腐蚀、抗冲击、无污染、坚固耐用等特点。其抗压指数达到5．OMPa。其热膨胀系数大大低于各种塑料管、铝塑复合管、铜塑复合管等管材。在△t50K下，每米不锈钢管道的热膨胀长度仅为0．55mm。
3．管件采用优质铜棒（59—l）经钢模锻压成型，表面经特殊工艺处理后，不生锈、不褪色。
4．管道密封件采用优质硅橡胶硫化工艺生产，具有耐高温（可达260℃）、抗老化、无毒无味等特点。
5．金属平垫和管道紧固件采用不锈钢材料制成，使管道与管件连接后，抗拉伸强度达到500N以上。
　　管道连接技术的革命性创新意义在于：它从根本上淘汰了金属管道丝回连接方法，摒弃了其它连接方法的种种弊端。与其它管道连接技术相比，它明显具有三大技术优势：
　　一是管道连接科学合理，不需割丝连接、挤压连接、卷边连接或焊接、熔接等，对管材没有任何要求，且安装长度完全自由控制，使其安装极为简便快捷，拆卸更换也同样简单易行。
　　二是管道连接件实现全通径，零受阻，使管内流体获得最大流量。以φ16mm管材为例，其连接后的通径已经超过φ20mm铝塑复合管的流量．
　　三是由于管道连接技术的简单实用，使管材的生产成本大大降低，从而使产品零售价格大大降低。其管件的生产成本因材料而异。目前，干代公司开发生产的铜质管件为普及型管件，正在投产的不锈钢管件为豪华型管件。